
● 采用下吸盤式不停頓送紙方式。
● 氣動(dòng)式側(cè)推擋板預(yù)先對(duì)紙堆推齊整理。
● 采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥,不易刮花印刷表面。

● 左右各一套側(cè)定位推規(guī),保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
● 輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
● 前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。

進(jìn)口高精度間歇分割器,長期使用也能保證較高的定位精度。

● 采用三框清廢機(jī)構(gòu)。
● 中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率。

卷簾式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙,收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便。

本機(jī)采用德國穆勒、日本歐姆龍電器元件,操作簡易,保養(yǎng)維護(hù)方便。

德國BECKER無油式吹吸兩用真空泵。

整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油。
| 輸紙部 | MHC-1300EFC/1350EFC/1500EFC/1650EFC |
| 01、高精密下吸盤送紙飛達(dá),底部飛達(dá)不停頓式的吸嘴,采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥,不易刮花印刷表面 | 〇 |
| 02、電動(dòng)側(cè)推擋板及氣動(dòng)齊紙裝置(右側(cè)) | 〇 |
| 03、電動(dòng)控制送紙輥 | 〇 |
| 04、壓紙片及前擋規(guī),雙張檢測裝置反應(yīng)準(zhǔn)確 | 〇 |
| 05、前擋勾板調(diào)節(jié)裝置,紙板彎曲上下可調(diào)整 | 〇 |
| 06、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 07、前檔板前后位置微調(diào)裝置,可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 08、左右側(cè)定位推規(guī),確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 09、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整機(jī)鑄件采用QT-700-2球墨鑄鐵 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu),每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 04、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 05、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 06、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 07、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 08、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可通過PLC觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 09、模切壓力采用變形測量器直接精確測量,并在人機(jī)界面上顯示 | 〇 |
| 10、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 11、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、日本SMC氣壓檢測裝置,氣壓過低報(bào)警提示 | 〇 |
| 14、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 清廢部 | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、卷簾式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙 | 〇 |
| 02、高堆收紙臺(tái)升降裝置,收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外(高堆收紙專用) | 〇 |
| 03、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 04、上下極限開關(guān)光電檢測,防止收紙臺(tái)堆紙過高和紙張上卷 | 〇 |
| 05、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后,可減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊,并保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用10.4英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、整機(jī)采用德國Moeller的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍Omron的光電開關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配:〇;選配:△
| 型號(hào) | MHC-1300EFC | MHC-1350EFC | MHC-1500EFC | MHC-1650EFC |
| 最大紙張幅面 | 1290×940mm | 1350×1100mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小紙張幅面 | 470×450mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切幅面 | 1280×920mm | 1330×1080mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 最小廢邊寬度 | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1310×948mm | 1360×1118mm | 1510×1118mm | 1682×1219mm |
| 適用紙張范圍 | ≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.2mm |
| 最大工作壓力 | 400T | 400T | 400T | 400T |
| 最大工作速度 | 5500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 4500s/h |
| 最大收紙堆高(含托板) | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm |
| 主電機(jī)功率 | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw |
| 滿載功率 | 21kw | 26kw | 26kw | 30kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6-0.7MPa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6-0.7MPa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6-0.7MPa,流量: ≥0.37m3/min | 壓力: 0.6-0.7MPa,流量: ≥0.75m3/min |
| 機(jī)器總重 | 21T | 22T | 23T | 25T |
| 整機(jī)尺寸 | 8916×5240×2467mm | 9380×5240×2435mm | 9516×5240×2452mm | 9869×5580×2582mm |



